DHL鍋爐產(chǎn)品簡介：

近年來隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，其環(huán)保意識也不斷增強。國家提倡大力發(fā)展環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。我公司推出單鍋筒橫置式強制循環(huán)鏈條爐排水管熱水鍋爐。這種型式的鍋爐在國內(nèi)已得到廣泛推廣和使用，是目前集中供熱的理想設(shè)備。

本鍋爐系強制循環(huán)、單鍋筒橫置式型布置的高溫熱水鍋爐，采用分層給煤裝置及橫梁式不漏煤鏈條爐排的燃燒設(shè)備。爐膛的四周布置及中部均布置膜式水冷壁管，以吸收爐膛內(nèi)高溫煙氣的輻射熱量。在爐膛出口布置由后水冷壁管拉稀的凝渣管，用以進一步吸收輻射熱量。為使煤得到充分燃燒并保證燃燒效率，前拱對爐排的遮蓋率為25;后拱對爐排的遮蓋率為57，使之與爐排配合能達到較好的效果。由于該爐較寬，在尾部并列布置兩組鋼管式蛇形管對流受熱面，對流受熱面之后并列布置兩組空氣預(yù)熱器，煙氣在管內(nèi)縱向沖刷管束，空氣在管外橫向沖刷。空氣預(yù)熱器置于鋼架外邊的操作平臺上。在爐膛內(nèi)，采用了科學的前后拱搭配，使得鍋爐燃燒效率高，爐膛內(nèi)部熱負荷大，爐排采用無級調(diào)速，可以滿足用戶對負荷的任意調(diào)節(jié)，而不影響燃燒的熱穩(wěn)定性。

根據(jù)用戶需要，本鍋爐可采用雙層布置或單層布置。

鍋爐本體水流程

給水→爐膛后水冷壁→兩組蛇形管受熱面→爐膛兩側(cè)水冷壁→水冷屏→爐膛前水冷壁→鍋筒→鍋爐出水。

DHL鍋爐特點：

1.采用成熟Π型布置，鍋爐布置緊湊，體積小，占地面積少，減少鍋爐房投資。

2.鍋爐受熱面的布置充分利用了鍋爐的空間，爐膛四周布置膜式水冷壁,連接管布置在鍋爐體外。對流受熱面采用蛇形管結(jié)構(gòu)，進出口集箱在鍋爐外面，安裝、檢修方便，積灰少，清灰方便。

3.鍋筒布置在爐膛上方，并與各上集箱之間有停電保護管相通，自身保護比較好。

4.鍋爐本體采用強制循環(huán)，水速較高，上升水速1.0-1.15m/s之間，下降水速1.1-2.0m/s之間。采用鍋筒形式，增加鍋爐水容量保障鍋爐運行安全。

5.鍋爐采用全護板結(jié)構(gòu)，爐膛為全膜式壁,密封性好，鍋爐漏風少，鍋爐排煙熱損失大大減少，提高鍋爐熱效率。同時減少鍋爐煙氣排放量，減少鍋爐引風機的電耗。

6.本鍋爐設(shè)計較大爐膛，使得煙氣在爐膛內(nèi)停留時間加長，使飛灰、可燃氣體得到充分燃燒，提高燃燒效率，另外煙氣在爐膛上升速度低，使其攜帶飛灰量大大減少，降低鍋爐原始排放濃度。

7.鍋爐拱型采用西安交通大學國家“七五”攻關(guān)項目的科技成果(后拱出口采用直角爐拱)，保證劣質(zhì)煤燃燒，擴大鍋爐煤種適應(yīng)性。

8.鍋爐爐排采用橫梁式爐排，提高運行安全性。同時爐排結(jié)構(gòu)合理與良好調(diào)風性能，保證燃燒完全，使機械不完全燃燒損失大大減少。

9. 停電保護

鍋爐上部布置了鍋筒，增加了鍋爐水容積，鍋爐在停電后可滿足鍋爐水冷壁冷卻需要。

為防止鍋爐在運行過程中遇到突然停電可能出現(xiàn)水擊，甚至爐管超溫等現(xiàn)象，采取以下措施：

水冷壁每個回路均有鋼管與鍋筒相連，一旦停電，強制循環(huán)則轉(zhuǎn)化為自然循環(huán)方式了。

爐內(nèi)水冷壁管采用直徑為φ60mm和φ73mm的管子，突然停電以后，單根管子可以形成自身的自然微循環(huán)，使管壁在一定時間內(nèi)不超溫。

在突然停電時，根據(jù)熱水壓力變化，適當打開一部分放氣閥，同時要求在鍋爐系統(tǒng)上保證鍋爐內(nèi)熱水壓力不低于0.5MPa，在此壓力下熱水的飽和溫度不低于150℃，這樣可使鍋爐僅有少量鍋爐水在爐內(nèi)余熱作用下而汽化。由于鍋筒在鍋爐頂部，所以其它受熱面管子始終處在有水的狀態(tài)，故在突然停電時鍋爐是安全可靠的。

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