概述：

SZS系列鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式、室燃D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束;通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為窄間距管膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。

制造工藝特點(diǎn)

鍋爐制造工藝

鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。

煙道及鍋爐煙氣口處采用內(nèi)保溫措施，有效的降低了鍋爐運(yùn)行中的噪音。

高溫區(qū)對(duì)流管全部采用防顫緊固件，杜絕了對(duì)流管束管口的斷裂問(wèn)題。

觀察孔內(nèi)部采用成型高鋁耐火材料和人孔蓋密封裝置，改變了用耐火磚砌筑而使此部位過(guò)熱的問(wèn)題。

爐膛和對(duì)流管束區(qū)之間每塊膜式壁之間采用耐高溫不銹鋼Cr25Ni20，避免了用耐火材料經(jīng)常斷裂從而造成高溫?zé)煔舛搪返墓收稀?/p>

對(duì)鍋爐整體進(jìn)行拋丸除銹，整體進(jìn)行烤漆，確保鍋爐外形美觀并且具有良好的防腐性能。

鍋爐焊接工藝

鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量，所有縱、環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線探傷。

型號(hào)：